ہماری فیکٹری، شانڈونگ زوکسنگ کیمیکل چین میں پولی آکسیتھیلین ایتھر (پولی کاربوکسیلیٹ مونومر)TPEG/HPEG/EPEG کی سب سے بڑی صنعت کاروں میں سے ایک ہے، جس کی سالانہ صلاحیت 80,000 ٹن اور آؤٹ پٹ 72,000 ٹن ہے۔ ہم تھرڈ جنریشن کنکریٹ مرکب پولی کاربو آکسیلیٹ سپر پلاسٹکائزر کو مائع شکل میں 50% ٹھوس مواد کے ساتھ اور پولی کاربو آکسیلیٹ سپر پلاسٹکائزر پاؤڈر 97% منٹ کے ٹھوس مواد کے ساتھ بھی تیار کرتے ہیں۔ PCE کی کل سالانہ صلاحیت 100,000.00 ٹن ہے۔ فیکٹری زنہائی انڈسٹریل زون، بنزہو سٹی، شان ڈونگ صوبے میں واقع ہے۔ R&D ٹیم ہمیشہ شیڈونگ یونیورسٹی، چنگ ڈاؤ یونیورسٹی آف سائنس اینڈ ٹیکنالوجی اور چین کے دیگر سائنسی مراکز کے ساتھ رابطے کو برقرار رکھتے ہوئے پیداواری ٹیکنالوجی کو اپ ڈیٹ رکھنے کی کوشش کرتی ہے۔
ہمیں کیوں منتخب کریں۔
ہماری فیکٹری
ہماری فیکٹری، شانڈونگ زوکسنگ کیمیکل چین میں پولی آکسیتھیلین ایتھر (پولی کاربوکسیلیٹ مونومر)TPEG/HPEG/EPEG کی سب سے بڑی صنعت کاروں میں سے ایک ہے، جس کی سالانہ صلاحیت 80,000 ٹن اور آؤٹ پٹ 72,000 ٹن ہے۔ ہم تھرڈ جنریشن کنکریٹ مرکب پولی کاربو آکسیلیٹ سپر پلاسٹکائزر کو مائع شکل میں 50% ٹھوس مواد کے ساتھ اور پولی کاربو آکسیلیٹ سپر پلاسٹکائزر پاؤڈر 97% منٹ کے ٹھوس مواد کے ساتھ بھی تیار کرتے ہیں۔ PCE کی کل سالانہ صلاحیت 100,000.00 ٹن ہے۔ فیکٹری زنہائی انڈسٹریل زون، بنزہو سٹی، شان ڈونگ صوبے میں واقع ہے۔
R&D
R&D ٹیم ہمیشہ شیڈونگ یونیورسٹی، چنگ ڈاؤ یونیورسٹی آف سائنس اینڈ ٹیکنالوجی اور چین کے دیگر سائنسی مراکز کے ساتھ رابطے کو برقرار رکھتے ہوئے پیداواری ٹیکنالوجی کو اپ ڈیٹ رکھنے کی کوشش کرتی ہے۔ اب ہمارے پاس HPEG، TPEG، EPEG سے لے کر PCE سپر پلاسٹکائزر تک مکمل پروڈکشن لائنیں ہیں، ہم اپنے صارفین کے لیے تکنیکی خدمات بھی فراہم کرتے ہیں۔
کوالٹی کنٹرول
ہماری کمپنی کے خام مال سے لے کر تیار مصنوعات تک، ہر لنک کو سختی سے چیک کیا جاتا ہے، ہماری سروس پری سیل سروس سے لے کر فروخت کے بعد تک، ہر قدم اپنی جگہ پر کیا جاتا ہے۔ آنے والے خام مال کا معائنہ کیا جاتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ وہ پیداوار میں ڈالے جانے سے پہلے اہل ہیں؛ پوری پیداواری عمل کو مؤثر طریقے سے کنٹرول کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ مصنوعات مخصوص ضروریات کو پورا کرتی ہیں۔ فیکٹری چھوڑنے سے پہلے مصنوعات کے بیچ کے نمونے لینے اور جانچنا۔
ہماری خدمت
ہماری کمپنی میں ایک پیشہ ور R&D ٹیم ہے۔ R&D ٹیم ہمارے صارفین کے لیے تکنیکی خدمات فراہم کرتی ہے۔ ہم پانی کو کم کرنے والی قسم PCE، سلمپ ریٹینشن ٹائپ PCE، سیٹ ریٹارڈنگ ٹائپ (لمبی سلمپ برقرار رکھنے کی قسم) PCE، ابتدائی طاقت کی قسم PCE تیار کرنے کے لیے ترکیب کی ترکیب فراہم کرتے ہیں۔ ہمیں ہمیشہ معیاری تعمیراتی کیمیکلز کے ساتھ آپ کی ضرورت کو پورا کرنے پر فخر ہے، اور اپنے پروجیکٹ کو کامیابی کے ساتھ مکمل کرنے کے لیے آپ کے لیے درکار تمام تعاون کو وقف اور توسیع دیں گے۔
بہترین معیار کے ساتھ سپر پلاسٹکائزر Pce
بہترین معیار کے ساتھ سپر پلاسٹکائزر پی سی ای خاص طور پر جپسم بیسڈ اور سیمنٹ پر مبنی ڈرائی مکس مارٹر کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ ظاہری شکل: سفید پاؤڈر کثافت (23 ڈگری):500±50 PH (23 ڈگری):6۔{11}}±1۔{13}} ٹھوس مواد:97۔{16}}±1۔{18}} نمی کا مواد: 3.0 پانی سے کم یا اس کے برابر 0.02 سے یا اس کے برابر الکلی مواد: 0.3 سے کم یا اس کے برابر۔
سپر پلاسٹکائزر فارم چائنا پروفیشنل ٹیکنیکل
کنکریٹ اضافی سپر پلاسٹکائزر چائنا پروفیشنل ٹیکنیکل ایک اچھی تھرموسٹیبلٹی ہے۔ ظاہری شکل: سفید پاؤڈر کی کثافت (23 ڈگری):500±50 PH (23 ڈگری) / 6۔{11}}±1۔{13}} ٹھوس مواد: 97۔{16}}±1۔{18}} نمی کا مواد: 3.0 پانی سے کم یا اس کے برابر Cl-: 0.02 سے کم یا اس کے برابر الکلی مواد: 0.3 سے کم یا اس کے برابر۔
پی سی ای پاؤڈر کنکریٹ مکسچر کے لیے
پی سی ای پاؤڈر برائے کنکریٹ مکسچر ماحول دوست اعلیٰ کارکردگی والے پولی کاربوکسیلیٹ ایتھر سپر پلاسٹکائزر پاؤڈر کی ایک نئی نسل ہے جسے ہماری کمپنی نے EPEG 912 (MW:3000) کے ساتھ بنیادی خام مال کے طور پر تیار کیا ہے۔
پانی کو کم کرنے والا پلاسٹکائزر
پانی کو کم کرنے والا پلاسٹکائزر ماحول دوست اعلی کارکردگی والے پولی کاربوکسیلیٹ ایتھر سپر پلاسٹکائزر پاؤڈر کی ایک نئی نسل ہے جسے ہماری کمپنی نے EPEG 912 (MW:3000) کے ساتھ بنیادی خام مال کے طور پر تیار کیا ہے۔
ہائی کوالٹی کنکریٹ مکسچر ماحول دوست ہائی پرفارمنس پولی کاربوکسیلیٹ ایتھر سپر پلاسٹکائزر پاؤڈر کی ایک نئی نسل ہے جسے ہماری کمپنی نے EPEG 912 کے ساتھ MW: 3000 کے ساتھ بنیادی خام مال کے طور پر تیار کیا ہے۔
سپر پلاسٹکائزر کنکریٹ واٹر ریڈوسر
سپرپلاسٹکائزر کنکریٹ واٹر ریڈوسر ایک اچھی سلمپ برقرار رکھنے کی صلاحیت کے ساتھ، کنکریٹ کی علیحدگی کے بغیر، ہم آہنگی کو بڑھاتا ہے۔
کنکریٹ کے لیے سپرپلاسٹکائزرز اچھی سستی برقرار رکھنے کی صلاحیت کے ساتھ، کنکریٹ کو الگ کیے بغیر، ہم آہنگی کو بڑھاتے ہیں۔
کنکریٹ کے لیے مرکب سپر پلاسٹکائزر
کنکریٹ کے لیے مرکب سپرپلاسٹکائزر اچھی موافقت رکھتا ہے، اسے مارٹر کی پیداوار میں دیگر اضافی اشیاء کے ساتھ ایک ہی وقت میں استعمال کیا جا سکتا ہے۔
کنکریٹ مرکب پی سی ای پاؤڈر مرکب
کنکریٹ مرکب پی سی ای پاؤڈر مرکب میں اچھی خصوصیات، اچھا پانی کم کرنے والا اور اچھی تھرموسٹیبلٹی ہے۔
کنکریٹ کی آمیزش کے لیے پی سی ای پاؤڈر ماحول دوست اعلیٰ کارکردگی والے پولی کاربو آکسیلیٹ ایتھر سپر پلاسٹکائزر پاؤڈر کی ایک نئی نسل ہے جسے بنیادی خام مال کے طور پر تیار کیا گیا ہے۔ کنکریٹ کے مرکب مالیکیولر کے لیے پی سی ای پاؤڈر کی اہم زنجیریں سیمنٹ کے ذرات کی سطح پر جذب ہو جاتی ہیں، جو مؤثر طریقے سے ہائیڈریشن کو روک سکتی ہیں، روانی کو برقرار رکھنے کی صلاحیت کو بڑھا سکتی ہیں، سیمنٹ کے دانے داروں سے گھری ہوئی شاخ کی زنجیریں، سٹیرک رکاوٹ اور الیکٹرو سٹیٹک ریپلشن کے دوہری کردار ادا کرتی ہیں۔ ، یہ روایتی پانی کو کم کرنے والے ایجنٹوں سے بالکل مختلف ہے، لہذا اعلی کارکردگی پولی کاربو آکسیلیٹ پانی کو کم کرنے والا ایجنٹ بہتر بازی اور پانی کو کم کرنے والا اثر رکھتا ہے۔
کنکریٹ کے مرکب کے لیے پی سی ای پاؤڈر کے فوائد
اعلی پانی کو کم کرنے کی شرح
پانی کو کم کرنے کی شرح مارٹر کے لیے کم از کم 25 فیصد تک پہنچ سکتی ہے، مارٹر کی روانی کو بہت زیادہ بڑھا سکتی ہے۔
ابتدائی طاقت اور اعلی طاقت
یہ مارٹر کی ابتدائی طاقت کو بہتر بنا سکتا ہے، حتمی طاقت کو بہتر بنا سکتا ہے، یہ تیز رفتار علاج کی ضرورت کے لیے بہترین آپشن ہے۔
اعلی استحکام
یہ مارٹر کے پانی کے بائنڈر تناسب کو کم کر سکتا ہے، استحکام کو بہتر بنا سکتا ہے، رینگنے اور سکڑنے میں کمی، مارٹر کے مضبوط ہونے کے بعد شگاف کو کم کر سکتا ہے۔
معاشی فوائد
کنکریٹ میں پی سی ای کے استعمال کی وجہ سے، کنکریٹ کے پانی سے سیمنٹ کا تناسب بہت کم ہو جاتا ہے، جو کنکریٹ میں مختلف معدنی مرکبات کی ایک بڑی تعداد کو شامل کرنے کے لیے اچھے حالات فراہم کرتا ہے۔ معدنی مرکبات کی ایک بڑی تعداد کا استعمال کنکریٹ کی پائیداری کو بہتر بناتا ہے، کنکریٹ کی ہائیڈریشن کی گرمی کو کم کرتا ہے، اور کنکریٹ کی کارکردگی کے مختلف اشاریوں کو متعلقہ تکنیکی ضروریات کو پورا کرنے کے قابل بناتا ہے۔ ایک ہی وقت میں، سیمنٹ کی خوراک کو بہت کم کیا گیا ہے، کنکریٹ کی پیداوار کی لاگت کو کم کیا گیا ہے، اور کافی اقتصادی فوائد حاصل کیے گئے ہیں.
کنکریٹ کی آمیزش کے لیے پی سی ای پاؤڈر کم مقدار میں سیمنٹ کے لیے اچھی بازی اور روانی رکھتا ہے۔ جب خوراک {{0}}.10% سے 0.25% تک ہوتی ہے، گارا کی روانی میں بہت واضح اضافہ ہوتا ہے؛ گارا کو 1 گھنٹے کے لیے صاف کیا جاتا ہے، خوراک میں اضافے کے ساتھ سیالیت کا نقصان کم ہو جاتا ہے۔ اختلاط کی مقدار میں اضافے کے ساتھ، پانی کو کم کرنے کی شرح میں تیزی سے اضافہ ہوتا ہے، اور پانی کو کم کرنے کی شرح نسبتاً زیادہ ہوتی ہے۔ مارٹر پانی کو کم کرنے کی شرح کے نتائج اور خالص سلوری کی روانی کے نتائج میں ایک ہی تعلق ہے، یعنی، خالص سلوری کی روانی بڑی ہے، اور مارٹر پانی کو کم کرنے کی شرح بھی بڑی ہے۔
روایتی مائع پولی کاربو آکسیلیٹ مرکب مصنوعات کے مقابلے کنکریٹ کے مرکب کے لیے پی سی ای پاؤڈر کی خصوصیات: وسیع تر اطلاق: جپسم پر مبنی سیلف لیولنگ مارٹر، پلاسٹرنگ جپسم اور میسنری جپسم مارٹر، جپسم بورڈ؛ مائیکرو-توسیع/غیر سکڑاؤ ابتدائی طاقت جامع گراؤٹنگ مواد؛ غیر سکڑتے خصوصی سیمنٹ پر مبنی ابتدائی طاقت اور اعلی طاقت والے مواد اور مصنوعات۔ لمبی دوری کی نقل و حمل کو آسان بنائیں اور ذخیرہ کرنے کی جگہ کو کم کریں، لاگت سے موثر۔ کم خوراک (0.10% - 0.25%، مخصوص خوراک کو مواد کے ساتھ ملایا جانا چاہیے)، پانی کو کم کرنے کی زیادہ شرح (پانی کی زیادہ مقدار میں 40% تک کمی۔)تعمیراتی ماحول محدود نہیں ہے، اور یہ سرد علاقوں میں بھی استعمال کیا جا سکتا ہے. سبز ماحولیاتی تحفظ کی مصنوعات: اس پروڈکٹ کی پیداواری عمل قدرتی ماحول میں آلودگی پیدا نہیں کرتا، جو معیار پر پورا اترتا ہے۔ سیمنٹ کے ساتھ اچھی مطابقت، کنکریٹ کے مرکب کے لیے اچھی روانی برقرار رکھنے، اور تیار کنکریٹ کا چھوٹا سکڑنا، جو بہتر بنانے کے لیے فائدہ مند ہے۔ کنکریٹ کا حجم استحکام اور استحکام۔ چین میں شروع ہونے والی ٹھوس پولی کاربو آکسیلیٹ سپر پلاسٹکائزرز کی پہلی صنعت کے طور پر، یہ نہ صرف میرے ملک میں ٹھوس پولی کاربو آکسیلیٹ سپر پلاسٹکائزرز کے معیاری شعبے میں موجود خلا کو پُر کرتی ہے، بلکہ پوری ٹھوس پولی کاربو آکسیلیٹ سپر پلاسٹکائزر صنعت اور متعلقہ ایپلی کیشن فیلڈز کی ترقی کو بھی فروغ دیتی ہے۔ ٹھوس پولی کاربو آکسیلیٹ سپر پلاسٹکائزرز کی درجہ بندی، عمومی اشاریہ کی ضروریات، مارٹر کی کارکردگی، کنکریٹ کی کارکردگی، وغیرہ کی وضاحت کرتا ہے، اور ٹیسٹ کے طریقوں، معائنہ کے قواعد، پروڈکٹ کی پیکیجنگ اور ہدایات وغیرہ کے لیے متعلقہ وضاحتیں بھی کرتا ہے۔
کنکریٹ کے لیے PCE پاؤڈر کی تجویز کردہ خوراک: {{0}}۔{1}}.25% سیمنٹ کی مقدار کی بنیاد پر۔ پی سی ای پاؤڈر کا ٹھوس مواد 98 فیصد ہے۔ عام خوراک ہے 0.12%-0.3%۔ جب خوراک 0 ہے۔{14}}6% ہے، اس میں 12% پانی کم کرنے کی شرح اور 23% طاقت میں اضافہ ہوتا ہے، یہ مارکیٹ میں عام پمپنگ ایجنٹ کی کارکردگی سے زیادہ ہے۔ جب خوراک 0.1% ہے، کارکردگی PNS اور میلامین سے زیادہ ہے۔ لیکن جب خوراک 0.14% سے کم ہو تو اس کی اچھی کارکردگی واضح نہیں ہوتی۔ جب خوراک 0.20% سے زیادہ ہے، تو یہ ٹھوس روانی اور پمپنگ کی کارکردگی میں بہترین ہے۔ لہذا، بہترین خوراک 0 کے طور پر تجویز کی جاتی ہے۔{19}}.24%; اعلی درجے کے ساتھ کنکریٹ بناتے وقت، فلائی ایش یا سپرفائن سلیگ پاؤڈر کی بڑی خوراک یا دیگر خصوصی ضروریات، خوراک کو 03-0.5% تک بڑھایا جا سکتا ہے۔ ٹیسٹ بتاتا ہے کہ کنکریٹ میں کوئی ہم آہنگی اور خون بہہ رہا ہے یہاں تک کہ خوراک 0.5% تک پھیل جاتی ہے، اور اس کی پانی کو کم کرنے کی شرح اب بھی بڑھتی ہے۔ لیکن ہوا کے مواد میں اضافہ، ترتیب میں تاخیر، طاقت میں کمی۔
کنکریٹ کے ڈیزائن کے مطابق، پانی یا ریت کی مقدار کو ایڈجسٹ کریں تاکہ اس بات کو یقینی بنایا جا سکے کہ slumps، طاقت، تمام ضروریات کو پورا کرنے کے لیے مرکب کی مطلوبہ خوراک کی بنیاد پر۔ یہ اعلی کارکردگی، طاقت اور روانی کے ساتھ کنکریٹ پر لاگو ہوتا ہے۔ جب C50 کنکریٹ بناتے ہیں، تو اسے متعلقہ ٹیکنالوجی کے اصول کے مطابق مناسب مواد کا انتخاب کرنا چاہیے اور کافی ٹیسٹ ڈیٹا پر مناسب مکسنگ ٹیکنالوجی کی بنیاد کی تصدیق کرنی چاہیے۔ اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ کنکریٹ کی روانی انجینئرنگ کی ضروریات کو پورا کر سکتی ہے، کنکریٹ کی طاقت میں سرپلس ہونا چاہیے۔ اس پراڈکٹ کو کنکریٹ میں پانی کے ساتھ ملایا جا سکتا ہے جو مکسنگ میں استعمال ہوتا ہے۔ لیکن اگر اسے پہلے پانی میں ملائیں تو اس کی کارکردگی بہتر ہوگی۔
کنکریٹ میں شامل ہونے پر، کنکریٹ کے مرکب کے لیے پی سی ای پاؤڈر سیمنٹ کے ذرات کو منتشر کرتا ہے، جس سے پانی کے زیادہ موثر استعمال کی اجازت ملتی ہے۔ یہ نہ صرف کنکریٹ کی قابل عمل صلاحیت کو بہتر بناتا ہے بلکہ اس کی طاقت اور استحکام کو بھی بڑھاتا ہے۔ درحقیقت، کنکریٹ کے مرکب کے لیے پی سی ای پاؤڈر کنکریٹ کی دبانے والی طاقت کو 30% تک بڑھا سکتا ہے۔ اعداد و شمار ثابت کر سکتے ہیں کہ یہ اعلی کارکردگی والے کنکریٹ ڈھانچے کے لیے ایک لازمی جزو ہے۔
پی سی ای سیمنٹ کے ذرات کی سطح پر جذب کرکے کام کرتا ہے، جو ایک منفی چارج پیدا کرتا ہے جو دوسرے ذرات کو پیچھے ہٹاتا ہے۔ یہ پسپائی سیمنٹ کے ذرات کو بہتر طور پر پھیلانے کی اجازت دیتی ہے۔ اس کے علاوہ، یہ مطلوبہ کام کی اہلیت کو حاصل کرنے کے لیے درکار پانی کو کم کرتا ہے۔ اس کے نتیجے میں ایک زیادہ سیال اور قابل عمل مرکب ہوتا ہے جسے زیادہ آسانی سے ڈالا، رکھا اور ختم کیا جا سکتا ہے۔ مزید برآں، PCE حتمی مصنوعات کی طاقت اور استحکام کو بہتر بنا سکتا ہے۔
کنکریٹ کے مرکب کے لیے پی سی ای پاؤڈر اپنی منفرد پولیمر ساخت کا استعمال کرتے ہوئے سیمنٹ کے ذرات کو منتشر کرکے کام کرتا ہے۔ جب کنکریٹ کے مرکب میں شامل کیا جاتا ہے، تو PCE سیمنٹ کے ذرات کی سطح سے منسلک ہو جاتا ہے اور منفی چارج پیدا کرتا ہے۔ ایسی صورت حال ذرات کو ایک دوسرے کو پیچھے ہٹانے کا سبب بنے گی۔ یہ مکروہ قوت سیمنٹ کے ذرات کو مرکب میں معطل کرنے کا سبب بنتی ہے۔ نتیجے کے طور پر، کنکریٹ بھی زیادہ آسانی سے بہتی ہے. حتمی مصنوع میں بھی اعلیٰ سطح کی قابل عمل ہے۔
اعلیٰ کارکردگی اور خود ساختہ کنکریٹ کی حالیہ برسوں میں ترقی سپر پلاسٹکائزرز، بنیادی طور پر پولی کاربو آکسیلیٹ ایتھر سپر پلاسٹکائزرز (PCEs) کے استعمال کی بدولت ممکن ہوئی ہے۔ یہ مرکب کنکریٹ میں پانی کی مقدار کو کم کرتے ہیں (40% تک) روایتی lignosulfonate-، melamine- یا naphthalen-based superplasticizers کے مقابلے میں بہت زیادہ۔ پانی کے مواد میں یہ کمی پوروسیٹی میں کمی کا باعث بنتی ہے، اس طرح کنکریٹ کی مکینیکل طاقت اور استحکام میں اضافہ ہوتا ہے۔ یہ مرکبات ٹھوس کام کی صلاحیت اور ریولوجی کو بھی بہتر بناتے ہیں، مشکل سے پہنچنے والی جگہوں پر کاسٹنگ کی سہولت فراہم کرتے ہیں، کمک کو زیادہ مؤثر طریقے سے ڈھانپتے ہیں۔
پی سی ای ایڈمکسچر کا ڈھانچہ کاربو آکسیلیٹ اور ایتھر گروپ سائڈ چینز کے ساتھ ایک لکیری ہائیڈرو کاربن بیک بون پر مشتمل ہوتا ہے۔ سیمنٹ کے ذرات پر ان کا جذب، ان کے کاربو آکسیلیٹ گروپس کی ثالثی، طویل ایتھر گروپ چینز کے ذریعے پیدا ہونے والے سٹیرک ریپلشن کے نتیجے میں سیمنٹ کے دانے کو منتشر کرتا ہے۔ بہر حال، سپرپلاسٹکائزرز کا استعمال بہاؤ کی صلاحیت میں تغیرات، بے قابو ترتیب، غیر متضاد rheological رویے اور اسی طرح کے معاملات میں مسائل پیدا کر سکتا ہے، جس کی وجہ زیادہ تر صورتوں میں سیمنٹ-مرکب کی عدم مطابقت ہے۔
متعدد مصنفین نے اطلاع دی ہے کہ سیمنٹ – ملاوٹ کی مطابقت بنیادی طور پر مرکب اور سیمنٹ دونوں سے منسوب عوامل پر منحصر ہے۔ مرکب سے وابستہ عوامل جو ان کی کارکردگی اور فلوائزنگ اثر کا تعین کرتے ہیں ان کی خوراک، مرکب میں شامل کرنے کا طریقہ اور وقت اور ان کی کیمیائی اور ساختی ساخت ہیں۔ تجارتی پی سی ای مرکبات میں فارمولیشنز کی وسیع اقسام، تاہم، سیمنٹ کے نظاموں کے ریولوجی، ہائیڈریشن اور مائیکرو اسٹرکچر پر ان کے اثر کی موجودہ نامکمل تفہیم کے لیے بڑی حد تک ذمہ دار ہے۔ سیمنٹس سے منسوب عوامل جو مطابقت کو متاثر کرتے ہیں، بدلے میں، ان کی نفاست، کیمیائی اور معدنی ساخت، خاص طور پر ان کا C3A مواد اور اجزاء کی مقدار اور قسم جیسے کیلشیم سلفیٹ اور الکلائن سلفیٹ شامل ہیں۔
معدنیات کے اضافے کے ساتھ سیمنٹ کلینکر کی جزوی تبدیلی ایک عام رواج ہے۔ اس کا مقصد زیادہ ماحولیاتی، کم توانائی والے سیمنٹ تیار کرنا ہے جس کی تیاری میں صنعتی ضمنی مصنوعات جیسے فلائی ایش اور دانے دار بلاسٹ فرنس سلیگ کا دوبارہ استعمال شامل ہے۔ اس طرح کے معدنی اضافے کو شامل کرنے سے پیسٹ کے بہاؤ اور استحکام میں بھی اضافہ ہو سکتا ہے۔
نتیجتاً، ایک عنصر جو سیمنٹ – ملاوٹ کی مطابقت کو متاثر کر سکتا ہے وہ ہے معدنی اضافے کی موجودگی، کیونکہ مرکب نہ صرف سیمنٹ کے ساتھ بلکہ ان دیگر اجزاء کے ساتھ بھی تعامل کر سکتے ہیں۔ بہر حال، ملاوٹ شدہ سیمنٹس اور پی سی ای مرکبات کی مطابقت پر بہت کم مطالعہ کیے گئے ہیں۔
پہلے کے مطالعے سے پتہ چلتا ہے کہ فلائی ایش کے ملاوٹ والے سیمنٹ پر PCEs کی وجہ سے ہونے والی rheological تبدیلیاں غیر ملاوٹ شدہ سیمنٹ میں دیکھی جانے والی تبدیلیوں سے بہت ملتی جلتی ہیں۔ تاہم پتہ چلا کہ فلائی ایش کے ملاوٹ والے سیمنٹ پیسٹ (20% فلائی ایش کے ساتھ) پر PCEs کا جذب غیر ملاوٹ شدہ سیمنٹ پیسٹ کے مقابلے میں کم شدید تھا۔
ان مصنفین کے مطابق، غیر ملاوٹ شدہ سیمنٹ کے مقابلے میں ملاوٹ کے ساتھ بنائے گئے مارٹروں میں ان مرکبات کا فلوائزنگ اثر زیادہ تھا، اس نے یہ نتیجہ اخذ کیا کہ چونے کے پتھر کے ملاوٹ والے سیمنٹ زیادہ مقدار میں پی سی ای کو جذب کرتے ہیں اور غیر ملاوٹ شدہ سیمنٹ کے مقابلے میں بہتر کام کرنے کی صلاحیت کو برقرار رکھتے ہیں۔ اس نے یہ نتیجہ اخذ کیا کہ PCEs غیر ملاوٹ شدہ پیسٹ کی نسبت سلیگ پر مشتمل پیسٹ میں زیادہ بہاؤ پیدا کرتے ہیں اور یہ اثر پیسٹ میں سلیگ کی بڑھتی ہوئی فیصد کے ساتھ بڑھا ہے۔
ان مطالعات سے حاصل ہونے والی معلومات کے باوجود، تاہم، مختلف قسم کے ملاوٹ شدہ سیمنٹس اور سپر پلاسٹکائزرز، خاص طور پر پولی کاربو آکسیلیٹ پر مبنی مرکبات کے درمیان مطابقت ابھی تک پوری طرح سے سمجھ میں نہیں آئی ہے۔ اس لیے اس مطالعے کا مقصد مختلف ڈھانچے اور ملاوٹ شدہ سیمنٹ کے ساتھ پی سی ای سپر پلاسٹکائزرز کے درمیان پیسٹ ریولوجی اور خاص طور پر کم عمری میں ان کے ہائیڈریشن رد عمل میں تبدیلیوں کی پیمائش کے ذریعے مطابقت کا پتہ لگانا تھا۔
کنکریٹ کی آمیزش کے لیے پی سی ای پاؤڈر کی بیک گراؤنڈ ٹیکنالوجی
واٹر ریڈوسر جدید کنکریٹ میں ہو سوائے اس کے کہ سیمنٹ، ریت، پتھر، پانی، اضافی، ایک مطلوبہ جزو۔ سیمنٹ کے پانی کو کم کرنے والے ایجنٹ کو اپنانے سے سیمنٹ کی کھپت کو کم کرنا، صنعتی باقیات کے استعمال کی شرح میں اضافہ، کنکریٹ کی پائیداری اور اعلیٰ کارکردگی والے تکنیکی نقطہ نظر کو بڑھانا ہے۔ ، ملکی اور بین الاقوامی اسٹیک ہولڈرز کی تحقیق اور ترقی کا مرکز ہے۔ ہائی پرفارمنسائزیشن اور فنکشنلائزیشن ڈیولپمنٹ کا عمل، یہ ہو کہ نمائندے کی کیمیائی آمیزش کا کردار اعلی کارکردگی والے پانی کو کم کرنے والے ایجنٹ کے ساتھ اہم ہے۔ یہ استعمال کی ٹیکنالوجی کی سطح کے ساتھ تیار کیا جاتا ہے اور یہ موجودہ کنکریٹ میٹریل پروڈکشن ٹیکنالوجی اور تعمیراتی ایپلی کیشن کی سطح کا کافی حد تک تعین کر رہا ہے۔ اور یہ اعلیٰ کارکردگی والے کنکریٹ اور دیگر جدید سیمنٹ بیس مرکب مواد کی تیاری کے لیے ایک اہم مواد اور اہم تکنیکی بھی ہے۔
پی سی ای پاؤڈر برائے کنکریٹ مکسچر ریڈوسر سلفونیٹڈ لگنن کے ساتھ نمائندے کا پہلی نسل کا عام پانی کم کرنے والا ایجنٹ ہونا ہے۔ نیفتھلین سسٹم کے ساتھ، امیڈو سلفو ایسڈ سیریز اور میلمائن پر مبنی واٹر ریڈوسر نمائندے کے ایس جنریشن کے اعلیٰ کارکردگی والے پانی کو کم کرنے والے ایجنٹ کے بعد ہو، کامیاب ترقی حاصل کریں اور تیزی سے ترقی کرنے والی تیسری نسل کی ہائی پرفارمنس واٹر ریڈونگ ایجنٹ پروڈکٹ۔ پولی کاربو آکسیڈ (نمک) قسم زیادہ ہے، جیسا کہ واٹر کنڈیشنر پولی میلک ایسڈ وغیرہ کے لیے استعمال کیا جائے، ZX-I کے لیے استعمال کیا جائے۔ پانی کو جذب کرنے والا برقرار رکھنے والا وغیرہ، اور پولی کاربو آکسیلک ایسڈ وغیرہ جو فیبرک فنشنگ ایجنٹ کے لیے استعمال ہوتا ہے، جس میں پی سی ای پاؤڈر برائے کنکریٹ مکسچر-ریڈیوسر زیادہ سے زیادہ پولی کاربو آکسیلک ایسڈ سیریز کی کھپت کی پیداوار ہے۔
پی سی ای پاؤڈر برائے کنکریٹ مکسچر-ریڈیوسر ویلیو استعمال کرنے کے ساتھ پانی میں گھلنشیل پولیمر پر مشتمل ایک قسم ہے جس میں پیکٹینیشن کے ساتھ تھیازولنائل سوکسیلیٹ اے 25-7 یا (میتھائل) ونائلفارمک ایسڈ پولی آکسیتھیلین ایسٹر، غیر سیر شدہ کاربو آکسیلک ایسڈ اور دیگر کا بڑا مونومر ہوتا ہے۔ غیر سیر شدہ مونومر کوپولیمرائزیشن فارم۔ خام مال کی قسم بہت سی سالماتی ہے۔ ساخت کا امتزاج مفت ڈگری بڑی ہے، مالیکیولر چین میں زیادہ رد عمل والا گروپ ہے، موثر منتشر ہے، وسیع پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے، اعلی کارکردگی کی صلاحیت بڑی ہے وغیرہ۔ دیگر اعلی کارکردگی والے پانی کو کم کرنے کے حوالے سے کنکریٹ کے مرکب کو کم کرنے والے PCE پاؤڈر کا فائدہ ہے۔ ایجنٹس۔ لہذا، پی سی ای پاؤڈر برائے کنکریٹ مکسچر کم کرنے والے حالیہ برسوں میں اندرون اور بیرون ملک تحقیق کر رہے ہیں اور سب سے زیادہ فعال ہائی پرفارمنس واٹر ریڈونگ ایجنٹ۔ مختلف فنکشن monomers کے copolymerization کے ذریعے، پولیمر مالیکیول میں، کاربوکسیل، سلفونک گروپ، ہائیڈروکسیل، امیڈو جیسے متعدد فنکشنل گروپس کو متعارف کرایا جا سکتا ہے، اس طرح مختلف ایپلی کیشن پرفارمنس کا احساس ہوتا ہے۔ کنکریٹ کی آمیزش کو کم کرنے والے اور متنوع مالیکیولر ڈھانچے کے لیے پی سی ای پاؤڈر، مزید درخواست حاصل کی اور حالیہ برسوں میں زیادہ وسیع پیمانے پر۔ یہ سب کنکریٹ کے بہاؤ کو بہتر بنانے، ایپلی کیشن کی خاصیت، کمپیکشن ریٹ اور موسم کی مزاحمت میں اضافہ، کنکریٹ بلیڈ آف کنٹرول، سست ترتیب، خون بہنا وغیرہ کے لیے اہم اثر رکھتا ہے۔ قسم (MPEG) اور آسمان کی قسم (APEG/TPEG/GPEG) دو بڑی کلاسز۔ ایسٹر ٹائپ پولی کاربو آکسیلک ایسڈ سیریز واٹر ریڈوسر کی ضروریات ایسٹر کا پہلا مصنوعی بڑا مونومر؛ copolymerization monomer copolymerization کے ساتھ دوبارہ بنائیں، لیکن چونکہ ایسٹریفیکیشن پروڈکشن ٹیکنالوجی پیچیدہ ہے، ایسٹریفیکیشن درجہ حرارت زیادہ ہے۔ Esterification وقت طویل ہے؛ تمام ری ایکشن پروسیس بینڈ ایکوا کو استعمال کرنے اور ہٹانے سے انٹرپرائز کی پیداواری لاگت میں اضافہ ہو گا، اور یہ بڑی بات ہے کہ مصنوعات کی کارکردگی ایسٹر اور پاکیزگی کے بڑے مونومیرک ڈھانچے سے متاثر ہوتی ہے، اس قسم کے واٹر ریڈوسر کے صنعتی فروغ کو محدود کرتا ہے۔
ہماری فیکٹری
ہماری فیکٹری، شانڈونگ زوکسنگ کیمیکل چین میں پولی آکسیتھیلین ایتھر (پولی کاربوکسیلیٹ مونومر)TPEG/HPEG/EPEG کی سب سے بڑی صنعت کاروں میں سے ایک ہے، جس کی سالانہ صلاحیت 80,000 ٹن اور آؤٹ پٹ 72,000 ٹن ہے۔ ہم تھرڈ جنریشن کنکریٹ مرکب پولی کاربو آکسیلیٹ سپر پلاسٹکائزر کو مائع شکل میں 50% ٹھوس مواد کے ساتھ اور پولی کاربو آکسیلیٹ سپر پلاسٹکائزر پاؤڈر 97% منٹ کے ٹھوس مواد کے ساتھ بھی تیار کرتے ہیں۔ PCE کی کل سالانہ صلاحیت 100,000.00 ٹن ہے۔ فیکٹری زنہائی انڈسٹریل زون، بنزہو سٹی، شان ڈونگ صوبے میں واقع ہے۔ R&D ٹیم ہمیشہ شیڈونگ یونیورسٹی، چنگ ڈاؤ یونیورسٹی آف سائنس اینڈ ٹیکنالوجی اور چین کے دیگر سائنسی مراکز کے ساتھ رابطے کو برقرار رکھتے ہوئے پیداواری ٹیکنالوجی کو اپ ڈیٹ رکھنے کی کوشش کرتی ہے۔ اب ہمارے پاس HPEG، TPEG، EPEG سے لے کر PCE سپر پلاسٹکائزر تک مکمل پروڈکشن لائنیں ہیں، ہم اپنے صارفین کے لیے تکنیکی خدمات بھی فراہم کرتے ہیں۔ ہماری کمپنی کے خام مال سے لے کر تیار مصنوعات تک، ہر لنک کو سختی سے چیک کیا جاتا ہے، ہماری سروس پری سیل سروس سے لے کر فروخت کے بعد تک، ہر قدم اپنی جگہ پر کیا جاتا ہے۔ آنے والے خام مال کا معائنہ کیا جاتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ وہ پیداوار میں ڈالے جانے سے پہلے اہل ہیں؛ پوری پیداواری عمل کو مؤثر طریقے سے کنٹرول کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ مصنوعات مخصوص ضروریات کو پورا کرتی ہیں۔ فیکٹری چھوڑنے سے پہلے مصنوعات کے بیچ کے نمونے لینے اور جانچنا۔
ہمارے سرٹیفکیٹ
اکثر پوچھے گئے سوالات
ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: پی سی ای پاؤڈر کنکریٹ مکسچر کے لیے، چائنا پی سی ای پاؤڈر کنکریٹ مکسچر مینوفیکچررز، سپلائرز، فیکٹری کے لیے
